煤氣(qì)專(zhuān)用線密封蝶閥(fá)适用(yòng)于
煤(méi)氣化、煤化工、冶(yě)金、陶瓷等(děng)行業的煤氣輸(shū)送領域(yù),作(zuò)為氣(qì)體介(jiè)質調節流(liú)量或切(qiē)斷(duàn)裝置(zhì)。很(hěn)好的解決了(le)煤氣輸(shū)送中(zhōng)存(cún)在的結(jié)垢、堵塞(sāi)、抱軸、開關不嚴等問題。降(jiàng)低了(le)用戶(hù)的使用成本,提(tí)高了安全及環保效(xiào)果。
1、 特有(yǒu)的線(xiàn)密封形式(shì),使閥(fá)門達到100%密(mì)封。
2、 特殊的(de)刮除(chú)設計(jì)可以有效(xiào)的清(qīng)除煤氣中(zhōng)雜質(zhì)的積垢。
3、 結(jié)構簡單可(kě)靠,重(zhòng)量(liàng)輕,操作(zuò)方便(biàn),流阻(zǔ)小、流通量(liàng)大,避免高(gāo)溫膨脹(zhàng)的(de)影響(xiǎng)
。
4、 采用(yòng)專(zhuān)有(yǒu)的防抱(bào)死裝置(zhì)可以延長閥門(mén)的使用壽命。
5、 安全、環保。
煤氣專(zhuān)用線密(mì)封(fēng)蝶閥适用(yòng)與煤氣化(huà)、煤化工(gōng)、冶(yě)金、陶(táo)瓷等(děng)行(háng)業(yè)的(de)煤(méi)氣輸送領域。
煤(méi)氣(qì)專用線(xiàn)密封蝶閥的(de)結構包括:閥(fá)體、閥(fá)軸、蝶闆、驅動裝置、防(fáng)抱死裝置(zhì)、密封座(zuò)、刮(guā)除機構等。閥體(tǐ)内無連杆、螺栓(shuān)等、工(gōng)作可靠(kào)、使用壽(shòu)命長(zhǎng)。
閥門(mén)分(fèn)法蘭(lán)和(hé)對夾(jiá)兩種連接(jiē)方式。
蝶闆與密(mì)封座之(zhī)間(jiān)形成(chéng)線密(mì)封。
用(yòng)戶通過(guò)驅(qū)動裝(zhuāng)置驅(qū)動閥軸,閥(fá)軸帶(dài)動蝶闆轉(zhuǎn)動。
關閉時(shí),蝶闆的外(wài)形(xíng)可(kě)以有效(xiào)的減少(shǎo)流體阻力。蝶闆(pǎn)與密(mì)封座形成(chéng)線(xiàn)密封(fēng),實現100%的(de)密封(fēng)。
開啟(qǐ)時,由于窄(zhǎi)密封面的設計,使得(dé)蝶闆(pǎn)在極短時(shí)間内脫開密封(fēng)座,從而(ér)減少摩(mó)擦。
1、由(yóu)于(yú)多層軟(ruǎn)硬疊式密封(fēng)圈(quān)固(gù)定(dìng)在閥闆(pǎn)上(shàng),當閥闆常(cháng)開狀(zhuàng)态時(shí)介質對(duì)其(qí)密封面形成正面沖(chòng)刷,金屬(shǔ)片夾(jiá)層(céng)中的(de)軟密封帶(dài)受沖刷後(hòu),直接(jiē)影響密封性能(néng)。
2、受結(jié)構條件的(de)限制該結(jié)構不(bú)适應(yīng)做通(tōng)徑dn200以下(xià)閥門,原(yuán)因是閥闆(pǎn)整體(tǐ)結構太厚,流阻(zǔ)大。
3、因
襯(chèn)膠蝶閥的原理,閥(fá)闆的密封(fēng)面與閥座(zuò)之間的密(mì)封是(shì)靠(kào)傳動裝置的(de)力(lì)矩(jǔ)使閥(fá)闆壓向閥座。正(zhèng)流狀态(tài)時,介質壓力越高(gāo)密封擠壓越緊。當流(liú)道介(jiè)質逆流時(shí)随着(zhe)介(jiè)質(zhì)壓力(lì)的增(zēng)大閥闆與(yǔ)閥座(zuò)之間的單(dān)位(wèi)正壓(yā)力(lì)小于(yú)介質壓強時(shí),密(mì)封開(kāi)始洩(xiè)漏。
其特(tè)征在(zài)于:所述閥(fá)座密(mì)封圈由軟(ruǎn)性t形密封(fēng)環兩側多層(céng)不鏽鋼片組(zǔ)成。
閥(fá)闆(pǎn)與閥座(zuò)的密封面(miàn)為斜圓錐(zhuī)結構,在閥闆斜圓錐(zhuī)表(biǎo)面堆焊(hàn)耐溫(wēn)、耐蝕(shí)合金(jīn)材料;固定在調(diào)節環壓(yā)闆之間(jiān)的彈簧(huáng)與(yǔ)壓闆(pǎn)上調節(jiē)螺(luó)栓裝配一(yī)起的結構(gòu)。這種結(jié)構有效(xiào)地補償了(le)軸套(tào)與閥(fá)體之(zhī)間的公差帶及閥杆在介質壓(yā)力下的彈性變(biàn)形,解(jiě)決了閥(fá)門在雙(shuāng)向互(hù)換的介質(zhì)輸送過程(chéng)中存(cún)在的密封(fēng)問題(tí)。
采用(yòng)軟性(xìng)t型兩側多層不鏽鋼(gāng)片組(zǔ)成密封圈(quān),具有金屬(shǔ)硬密(mì)封和(hé)軟密封的雙重優點(diǎn),無論在(zài)低溫和高溫情況(kuàng)下,均(jun1)具有(yǒu)零滲(shèn)漏的(de)密封(fēng)性能。試驗(yàn)證明池正流狀(zhuàng)态(介質流(liú)動(dòng)方(fāng)向與蝶闆(pǎn)轉動方向(xiàng)相(xiàng)同)時,密(mì)封面(miàn)的壓力是(shì)傳動(dòng)裝置的力(lì)矩和介質壓力對閥(fá)闆(pǎn)的作用(yòng)産生的。正(zhèng)向介質壓力增大時(shí)閥闆斜圓(yuán)錐表(biǎo)面與閥座密封(fēng)面擠(jǐ)壓越(yuè)緊,密封效(xiào)果越(yuè)好。
當(dāng)逆(nì)流(liú)狀态(tài)時,閥闆與閥座(zuò)之間的密封(fēng)靠(kào)驅動(dòng)裝(zhuāng)置的力矩使閥(fá)闆(pǎn)壓向(xiàng)閥座。随(suí)着反向介(jiè)質壓力的增大,閥(fá)闆與(yǔ)閥(fá)座(zuò)之間(jiān)的(de)單(dān)位正(zhèng)壓力(lì)小(xiǎo)于介質壓強(qiáng)時,調(diào)節環(huán)的(de)彈(dàn)簧(huáng)在受載(zǎi)後所儲存(cún)的(de)變形能補償閥闆與閥座(zuò)密封面(miàn)的緊(jǐn)壓力起到(dào)自動補償(cháng)作用(yòng)。
因(yīn)此本實(shí)用新(xīn)型不(bú)像現(xiàn)有的(de)技(jì)術那樣,在閥(fá)闆(pǎn)上安裝(zhuāng)軟硬多層密封(fēng)圈,而是直(zhí)接(jiē)安裝在(zài)閥體(tǐ)上,在(zài)壓闆和閥座中(zhōng)間增設調節環(huán)是十分理(lǐ)想的(de)雙向硬密封(fēng)方式。它(tā)将可(kě)取代閘閥(fá)、及球形閥(fá)
通過試驗及客(kè)戶的使用(yòng),煤氣專用(yòng)線密(mì)封蝶(dié)閥與其他(tā)煤(méi)氣用閥門相(xiàng)比,其(qí)有以(yǐ)下幾點顯著的(de)優勢。
1、 密封(fēng)效果(guǒ)好。
相(xiàng)同的(de)力矩下,煤氣專(zhuān)用線密(mì)封蝶閥(fá)的密封能承受(shòu)的壓力比(bǐ)其他閥門(mén)高(gāo)出20%-35%。
2、 使用壽(shòu)命長。
相同工況(kuàng)下(xià),煤氣(qì)專用(yòng)線密封蝶閥(fá)的使用(yòng)壽命(mìng)是其他閥門的3-4倍。
3、 無(wú)開關不嚴,無法(fǎ)開關現象。
4、 降低(dī)成(chéng)本約30%。
5、 安(ān)全環保方(fāng)面的(de)支出(chū)降低(dī)30%-40%。