煤氣(qì)專用線密封蝶(dié)閥适用于(yú)煤氣化、煤化工、冶金、陶瓷等行業的煤氣輸送領域，作為氣(qì)體(tǐ)介質調(diào)節流(liú)量或切斷裝置。很好的解決了煤氣輸(shū)送中存在的結(jié)垢(gòu)、堵塞、抱軸、開關不嚴等問題(tí)。降低了(le)用戶的使用成本(běn)，提高了安(ān)全及環保(bǎo)效果。
目錄
1、 特有的線密封形式，使(shǐ)閥門達到(dào)100%密封。
2、 特殊的刮(guā)除設計可以有效的清除(chú)煤氣中雜質的積垢。
3、 結構簡單可靠，重量輕，操作方(fāng)便，流阻小、流通量大(dà)，避免高溫(wēn)膨脹的影響。
4、 采用專有的防抱死裝置可以延長(zhǎng)閥門的使用壽命。
5、 安全(quán)、環保。
煤氣(qì)專用線密封(fēng)蝶(dié)閥适用與煤氣(qì)化、煤化工、冶金、陶瓷等行業的煤氣輸送領域。
煤氣專用線密封蝶閥的結(jié)構(gòu)包括(kuò)：閥體、閥軸、蝶闆、驅動裝置、防抱死裝置、密封座(zuò)、刮除機構等。閥體内無連杆、螺栓等、工作可靠、使用壽命長。
閥門分法蘭和對夾兩種連接方式。
蝶闆與密封座之(zhī)間形成線密封。
用戶通過驅動裝置驅(qū)動閥軸，閥軸帶動(dòng)蝶闆轉動。
關閉時，蝶闆的外形(xíng)可以有效的減少流體阻力。蝶闆與(yǔ)密封座形成線(xiàn)密封，實現100%的密封。
開啟時，由于窄密封面(miàn)的設計，使(shǐ)得蝶闆在(zài)極短時間内脫開密封座，從而減少摩擦。
1、由于多(duō)層軟硬疊式密封圈(quān)固定在閥闆上，當閥闆常開狀态時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟(ruǎn)密封帶(dài)受沖刷後(hòu)，直接(jiē)影響密封性能。
2、受結構條(tiáo)件的限制該結(jié)構不适應做通(tōng)徑DN200以下閥門，原因是閥闆整體結構太厚，流阻大。
3、因襯膠蝶閥的原理，閥闆的密封(fēng)面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的(de)力矩使閥闆壓向閥(fá)座。正流狀态時(shí)，介質壓(yā)力越高密封擠壓越緊。當流道介(jiè)質逆流時随着介質壓力的增大閥闆與閥座之間的單位正(zhèng)壓力(lì)小于介質壓(yā)強時，密封開始洩漏(lòu)。
4，高性能煤氣蝶閥(fá)，
其特征在于：所述閥(fá)座密封圈由軟(ruǎn)性T形密封環兩側多層不鏽鋼(gāng)片組成。
閥闆與閥座的密封面(miàn)為斜圓錐結構(gòu)，在閥闆斜圓錐表面(miàn)堆焊(hàn)耐溫、耐蝕合金材料；固定在(zài)調(diào)節環壓闆之間的(de)彈簧與壓(yā)闆(pǎn)上調節螺栓裝配一起的結構(gòu)。這(zhè)種結構有效地補償(cháng)了軸套與閥體之間的(de)公差帶及(jí)閥杆在(zài)介質(zhì)壓力下的彈(dàn)性變形，解決了閥門在雙向互換的(de)介質輸送過程(chéng)中存在的密封問題。
采用軟性(xìng)T型兩側多層不鏽鋼片組(zǔ)成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲(shèn)漏的(de)密封性能。試驗證明池(chí)正流狀态（介質流(liú)動方向與蝶闆轉動方向相同）時，密(mì)封面的壓力是傳(chuán)動裝置的力矩(jǔ)和介質壓力(lì)對閥闆的作用産生的。正向介(jiè)質壓力(lì)增大時(shí)閥闆(pǎn)斜(xié)圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效(xiào)果越好。
當逆流狀态時，閥闆與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥(fá)闆壓向閥座。随着反向(xiàng)介質壓力的增大，閥闆(pǎn)與閥座(zuò)之間的單(dān)位正壓力小于介質壓強時，調節環的彈簧在受載(zǎi)後所儲存的變形能(néng)補償閥闆與閥座密封面的緊壓力起到(dào)自動補償作用。
因此本實(shí)用新型不(bú)像現有的技術那樣，在閥(fá)闆上安裝軟硬多層密封圈，而是(shì)直接安裝在閥體上，在(zài)壓闆和閥座中間增設(shè)調節環是十分理想的雙向硬密封方(fāng)式。它将可取代閘閥、及球(qiú)形閥
通過(guò)試驗及客戶的使用，煤氣專用線密(mì)封蝶閥與其他煤氣用閥門相比，其有以下幾點顯著(zhe)的優勢。
1、 密封效果好。
相同的力矩下，煤氣專用線密封蝶閥的密封能承受的壓力比其他閥門高出20%-35%。
2、 使用壽命長。
相同工況下，煤氣專用線密封蝶閥的使用壽命是其他閥門的(de)3-4倍。
3、 無開關不嚴，無法開關現象(xiàng)。
4、 降低成本約30%。
5、 安(ān)全環保方面(miàn)的支出降低30%-40%。
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