進來越(yuè)來越多的客戶(hù)咨詢(xún)煤(méi)氣閥門(mén)相關事宜(yí)的時候,很多人對閥(fá)門采(cǎi)購并不了解,畢竟(jìng)隔行如(rú)隔山,在(zài)此(cǐ)整理(lǐ)一套,無論看到(dào)此篇文(wén)章的您(nín),是否采購匯中旭悅股份有限公司的産品,相信以(yǐ)後會(huì)對您來說更加受用。
1.通(tōng)用(yòng)要求(qiú)
1.1閥門(mén)規格及類(lèi)别,應符合管道(dào)設計文件的要(yào)求。
1.2閥門的(de)型号應注明依(yī)據的(de)國标編号要求。若是(shì)企業标準(zhǔn),應注明型号的相關說明(míng)。
1.3閥門(mén)工作壓力(lì),要求(qiú)≥管道的工(gōng)作壓(yā)力,在(zài)不影(yǐng)響價格的(de)前提(tí)下,閥(fá)門可承受(shòu)的工(gōng)壓應(yīng)大于(yú)管道(dào)實際的(de)工壓;閥(fá)門關(guān)閉狀(zhuàng)況下(xià)的任何一(yī)側應(yīng)能承(chéng)受1.1倍閥門(mén)工壓值(zhí)而(ér)不滲(shèn)漏;閥(fá)門開啟狀(zhuàng)況下,閥體應能(néng)承受二倍閥門(mén)工壓(yā)的要求。
1.4閥門制(zhì)造标準,應(yīng)說明(míng)依據(jù)的國(guó)标編(biān)号,若是企(qǐ)業标準(zhǔn),采(cǎi)購合(hé)同上應附(fù)企業(yè)文件。
2.閥門标質
2.1閥體材(cái)質,應以(yǐ)球墨鑄鐵為主(zhǔ),并注明(míng)牌号及(jí)鑄鐵實際(jì)的物(wù)理化(huà)學(xué)檢測數(shù)據。
2.2閥杆(gǎn)材質,力(lì)求不(bú)鏽鋼閥杆(gǎn)(2cr13),大口(kǒu)徑(jìng)閥門也(yě)應是不鏽鋼嵌(qiàn)包的閥杆(gǎn)。
2.3螺母(mǔ)材質(zhì),采(cǎi)用鑄鋁(lǚ)黃銅或鑄鋁青(qīng)銅(tóng),且硬度(dù)與強(qiáng)度均大(dà)于(yú)閥(fá)杆(gǎn)。
2.4閥杆(gǎn)襯套(tào)材質(zhì),其硬度與(yǔ)強度(dù)均應(yīng)不大于閥(fá)杆,且在(zài)水浸泡(pào)狀況(kuàng)下與閥杆(gǎn)、閥體(tǐ)不形(xíng)成電化學(xué)腐(fǔ)蝕。
2.5密封(fēng)面的(de)材質①閥門類别不(bú)一,密封(fēng)方式及材(cái)質要(yào)求不(bú)一;②普(pǔ)通楔(xiē)式閘閥(fá),銅(tóng)環的(de)材質、固定方式(shì)、研磨方(fāng)式均應(yīng)說明;③軟密封閘(zhá)閥,閥(fá)闆襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數據(jù);④蝶閥應(yīng)标明(míng)閥體上密封(fēng)面(miàn)材質及蝶(dié)闆上密封面(miàn)材質;它(tā)們的(de)物(wù)理(lǐ)化學(xué)檢測(cè)數據(jù),特别是橡(xiàng)膠的衛生(shēng)要求(qiú)、抗老(lǎo)化性能、耐磨性能;通(tōng)常采用(yòng)丁晴橡膠及三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)等(děng),嚴禁(jìn)摻用再生膠。
2.6閥軸填料①由于(yú)管網(wǎng)中的閥門,通常(cháng)是啟閉不頻繁(fán)的,要(yào)求填料在(zài)數年(nián)内不(bú)活動(dòng),填料(liào)亦不老化(huà),長期保持密封效(xiào)果;②閥軸填料(liào)亦應在(zài)承受頻(pín)繁啟(qǐ)閉(bì)時,密封(fēng)效果的良好性;③鑒于(yú)上述(shù)要求,閥(fá)軸填(tián)料力求(qiú)終身不換或(huò)十(shí)多年不更(gèng)換;④填料若(ruò)需更(gèng)換,閥門設(shè)計應(yīng)考慮(lǜ)能有(yǒu)水壓的狀(zhuàng)況下更(gèng)換的措(cuò)施。
3.變(biàn)速傳(chuán)動箱(xiāng)
3.1箱體材質及内外防(fáng)腐要求與(yǔ)閥體(tǐ)原則(zé)一緻(zhì)。
3.2箱體應有密(mì)封(fēng)措施,箱體(tǐ)組裝(zhuāng)後能承受(shòu)3米水(shuǐ)柱狀況的浸泡(pào)。
3.3箱(xiāng)體上的啟閉(bì)限位裝置(zhì),其(qí)調(diào)節螺(luó)帽應(yīng)在箱體内或(huò)設(shè)在箱(xiāng)外,但需專用工(gōng)具才可作業。
3.4傳(chuán)動結構設計合(hé)理,啟閉時(shí)隻能(néng)帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn),不使其(qí)上下竄(cuàn)動(dòng),傳動部件咬(yǎo)合适度,不産生(shēng)帶負(fù)荷(hé)啟(qǐ)閉時(shí)分離打(dǎ)滑。
3.5變速(sù)傳動箱(xiāng)體與閥(fá)軸密(mì)封處不可連接(jiē)成無洩漏(lòu)的整體,否則應(yīng)有可(kě)靠的防串(chuàn)漏措施。
3.6箱體内無雜物,齒(chǐ)輪咬(yǎo)合部位應有潤(rùn)滑脂保(bǎo)護(hù)。
4.閥門(mén)的操作(zuò)機構
4.1閥(fá)門操(cāo)作時(shí)的啟閉(bì)方向(xiàng),一(yī)律應(yīng)順時(shí)針關閉(bì)。
4.2由(yóu)于管網中(zhōng)的閥門,經常是人工啟閉,啟閉轉數不宜過多,就是(shì)大口徑閥門亦應在200-600轉内(nèi)。
4.3為了便于(yú)一個人的(de)啟閉(bì)操(cāo)作(zuò),在管(guǎn)道工壓狀況下(xià),最大(dà)啟(qǐ)閉力矩(jǔ)宜為(wéi)240n-m。
4.4閥門(mén)啟閉(bì)操作端(duān)應為方(fāng)榫,且(qiě)尺寸标準(zhǔn)化,并(bìng)面向地面(miàn),以便人們從地(dì)面上(shàng)可直(zhí)接操(cāo)作。帶輪盤(pán)的閥門不适用于地(dì)下(xià)管網。
4.5閥門啟閉程(chéng)度的(de)顯示盤①閥門啟閉程(chéng)度的(de)刻(kè)度(dù)線,應(yīng)鑄造(zào)在變速箱(xiāng)蓋(gài)上或(huò)轉換方(fāng)向後的顯示盤的外殼上,一律(lǜ)面向(xiàng)地面(miàn),刻度(dù)線刷上(shàng)熒光粉(fěn),以示醒(xǐng)目;②指示(shì)盤針的材質在(zài)管理較(jiào)好(hǎo)的情(qíng)況下(xià)可用(yòng)不鏽(xiù)鋼闆(pǎn),否則為刷漆的(de)鋼闆(pǎn),切勿(wù)使用鋁皮制作;③指示盤(pán)針(zhēn)醒目(mù),固定牢(láo)靠(kào),一旦啟閉調節準确(què)後,應以鉚釘鎖定。
4.6若閥門埋設(shè)較深,操作(zuò)機構(gòu)及顯(xiǎn)示盤(pán)離地(dì)面距離≥1.5m時(shí),應設(shè)有加長杆設施(shī),且固(gù)定(dìng)穩(wěn)牢,以(yǐ)便人們從地面(miàn)上觀察及(jí)操作(zuò)。也就是說(shuō),管網中的閥門啟閉(bì)操作(zuò),不宜下井(jǐng)作業。
5.閥門(mén)的性(xìng)能檢(jiǎn)測
5.1閥門某一規格批(pī)量制(zhì)造(zào)時,應委托權(quán)威性機構進行以下性能的檢(jiǎn)測:①閥門在工壓(yā)狀況(kuàng)下的(de)啟閉(bì)力矩;②在工壓狀況下,能保證閥(fá)門關閉嚴(yán)密的(de)連續啟閉(bì)次數(shù);③閥門在(zài)管道輸(shū)水(shuǐ)狀況下的流(liú)阻系(xì)數(shù)的檢測。
5.2閥門(mén)在出(chū)廠前(qián)應進行以下的(de)檢測(cè):①閥門在開(kāi)啟狀況下(xià),閥體(tǐ)應承受閥(fá)門工壓值二倍的内(nèi)壓檢(jiǎn)測(cè);②閥(fá)門的(de)關閉狀況(kuàng)下,兩(liǎng)側分别承受1.1倍(bèi)閥門(mén)工壓值,無滲漏(lòu);但(dàn)金屬密(mì)封的蝶(dié)閥,滲漏(lòu)值亦不大(dà)于相(xiàng)關要求。
6.閥門的(de)内外(wài)防腐
6.1閥體(tǐ)(包括變速傳動(dòng)箱體(tǐ))内(nèi)外(wài),首先(xiān)應抛丸(wán)清(qīng)砂除鏽,力求靜電噴(pēn)塗粉狀無毒環(huán)氧樹(shù)脂,厚度達(dá)0.3mm以上。特大(dà)型閥門靜電噴(pēn)塗無(wú)毒(dú)環(huán)氧樹脂有(yǒu)困難時,亦應刷(shuā)塗、噴塗相似的(de)無毒(dú)環(huán)氧漆。
6.2閥(fá)體内部(bù)以(yǐ)及閥(fá)闆各(gè)個(gè)部位要(yào)求全(quán)面(miàn)防腐,一(yī)方面(miàn)浸泡在水(shuǐ)中不會鏽蝕,在兩種(zhǒng)金屬之間不産生(shēng)電化學(xué)腐蝕(shí);二方面表(biǎo)面光滑使過水阻力(lì)減少。
6.3閥體(tǐ)内防腐的環氧(yǎng)樹脂(zhī)或油漆的(de)衛生要求,應(yīng)有(yǒu)相應權威機關(guān)的檢測(cè)報告。化(huà)學物(wù)理性能亦(yì)應符合(hé)相關要(yào)求。
7.閥(fá)門包裝(zhuāng)運輸
7.1閥門兩(liǎng)側應設輕(qīng)質(zhì)堵闆固封。
7.2中、小口(kǒu)徑閥門應(yīng)以草繩捆(kǔn)紮,并以集裝箱(xiāng)方式(shì)運輸(shū)為宜(yí)。
7.3大口徑閥(fá)門亦有簡(jiǎn)易木條框架固體(tǐ)包裝,以(yǐ)免運輸過程中(zhōng)碰損。
8.閥(fá)門(mén)的出(chū)廠說(shuō)明書.
閥門(mén)是設備,在出廠(chǎng)說明書中應标(biāo)明以下相關數(shù)據:閥(fá)門(mén)規格;型(xíng)号;工作(zuò)壓力;制(zhì)造标(biāo)準;閥(fá)體材(cái)質;閥杆(gǎn)材質;密(mì)封材質;閥軸填料材質;閥杆軸(zhóu)套材(cái)質;内外防(fáng)腐材(cái)質(zhì);操作啟(qǐ)動方向;轉數;工(gōng)壓狀況下啟閉(bì)力矩(jǔ);制造(zào)廠廠(chǎng)名;出廠日(rì)期;出(chū)廠編(biān)号;重量;連接法蘭盤的孔(kǒng)徑、孔數、中(zhōng)心孔(kǒng)距;以圖示(shì)方式(shì)标明(míng)整體長、寬(kuān)、高的(de)控制(zhì)尺寸;閥門(mén)流阻(zǔ)系數(shù);有效(xiào)啟閉(bì)次數(shù);閥門出(chū)廠檢測(cè)的相關(guān)數據及(jí)安裝(zhuāng)、維護的注(zhù)意事項等。
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