淄博偉恒閥門有限公司6月6日(rì)訊:現如今在煤氣(qì)管道閥門中煤氣蝶閥在日常使用過程中容易(yì)存在(zài)的幾個問題如下：
1、因(yīn)襯膠蝶閥的原理，閥闆的密封面與閥座(zuò)之間的密(mì)封是靠傳動裝置的力矩使閥闆壓(yā)向閥(fá)座。正流(liú)狀态(tài)時，介質壓力越高(gāo)密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質逆流時随着介質壓力的增(zēng)大閥闆與閥座(zuò)之間的單位正壓力小于介質壓強(qiáng)時，密(mì)封開始洩漏。
2、受結構(gòu)條件的限制該結構不适應做通徑DN200以下閥門，原因是閥闆整體結構太厚，流阻大(dà)。
3、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥闆(pǎn)上，當(dāng)閥闆常開狀态時介質對(duì)其密封面形成正面沖刷，金屬(shǔ)片夾層中的軟密封帶(dài)受(shòu)沖刷(shuā)後，直接影響密封性能。
4，高性能煤氣蝶閥，其特(tè)征在于：所述閥(fá)座密封圈由軟性T形密封環兩(liǎng)側多層不鏽鋼片組(zǔ)成。
采用軟性T型兩側多層不鏽鋼片組成密封圈，具有金屬硬密(mì)封和軟密封的雙重優點，無論在低溫和高溫(wēn)情況下，均具(jù)有零滲漏(lòu)的密封性能。試(shì)驗證明池(chí)正流狀态（介質流動方向(xiàng)與蝶闆轉動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥闆的作用産生的。正向(xiàng)介質壓力增大時閥闆斜圓錐表面與閥(fá)座密封面擠壓越(yuè)緊，密封效果越好(hǎo)。
閥闆與閥座的(de)密(mì)封(fēng)面為斜圓錐結構，在閥闆(pǎn)斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合(hé)金材料；固定在調節環壓闆之(zhī)間的彈簧與壓闆上(shàng)調節(jiē)螺栓(shuān)裝配(pèi)一起(qǐ)的結構。這種(zhǒng)結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥杆(gǎn)在介質壓力下(xià)的彈性變形(xíng)，解決(jué)了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。
當逆流狀态(tài)時，閥闆與閥座之間的(de)密封靠驅動(dòng)裝置的力(lì)矩使閥闆壓向(xiàng)閥座。随着反向介質壓力的增(zēng)大，閥闆與閥座之間的(de)單位正壓力小于介質壓強(qiáng)時，調節環的彈簧在受載後所儲存的變形能(néng)補償閥闆與閥座密封面(miàn)的緊壓力起到(dào)自(zì)動補償作用。
因此本實用新型不像現有的技術那樣，在閥(fá)闆上安裝軟硬多層密封圈，而是直(zhí)接安裝在閥體上(shàng)，在壓闆和閥座中(zhōng)間增(zēng)設調節環是十分理(lǐ)想的雙向硬密封方式。
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