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行(háng)業熱搜關(guān)鍵詞: 煤氣(qì)專(zhuān)用閘(zhá)閥煤氣(qì)蝶閥(fá)生産(chǎn)廠(chǎng)家線密封煤(méi)氣(qì)專用(yòng)蝶閥煤氣(qì)閥門使用(yòng)效(xiào)果閥門常見(jiàn)問題(tí)

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3手(shǒu)動順酐保溫線(xiàn)密封(fēng)蝶閥(fá)|線密(mì)封順(shùn)酐保溫蝶閥xdm304,xdm904型
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5瀝青(qīng)碳素保(bǎo)溫(wēn)蝶閥(fá)bd671h
6煤氣(qì)專用連(lián)接法蘭

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    匯中旭悅股份有限公司解析(xī):電動煤氣閘閥(fá)的常(cháng)見故(gù)障和排除(chú)方法

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    掃一(yī)掃!匯中旭悅股份有限公司解(jiě)析:電(diàn)動煤氣(qì)閘閥的(de)常見(jiàn)故障和排(pái)除方(fāng)法掃(sǎo)一掃(sǎo)!
    人氣:-發表時間(jiān):2018-08-30 10:12【

    淄(zī)博匯中旭悅股份有限公司有限公司(sī)8月30日訊(xùn):匯中旭悅股份有限公司電動(dòng)煤氣(qì)閘閥在日常(cháng)使(shǐ)用中(zhōng)有較大的應用。應用(yòng)場景(jǐng)多、使(shǐ)用頻繁,也導緻了電(diàn)動煤氣閘(zhá)閥的故障(zhàng)頻發(fā),那麼今天(tiān)匯中旭悅股份有限公司小編(biān)帶大家了(le)解一(yī)下日常遇到電(diàn)動煤氣閘(zhá)閥的(de)故障(zhàng),應該怎麼(me)應對:

      1.電動閘閥(fá)與閘(zhá)閥聯結處(chù)洩漏(lòu)

      首先要檢查電(diàn)動閘閥與(yǔ)閘閥聯結螺栓是否擰緊,如未(wèi)擰緊,其内(nèi)的密封墊(niàn)環與法蘭(lán)密封(fēng)槽面沒有(yǒu)充分結合常會(huì)導緻洩漏(lòu)。應按(àn)順序依(yī)次(cì)對螺(luó)栓螺母(mǔ)進行檢(jiǎn)查,擰(nǐng)緊全(quán)部螺(luó)栓,直至壓緊密(mì)封墊環。其次應(yīng)檢查(chá)密封(fēng)墊環和法(fǎ)蘭密封槽(cáo)面的尺寸和精(jīng)度,如(rú)果密封接(jiē)觸面尺寸(cùn)不對(duì)或過(guò)于粗糙,則(zé)應對密(mì)封墊環(huán)進行補修或更(gèng)新。再者(zhě)檢(jiǎn)查密(mì)封墊(niàn)環和法蘭(lán)密封(fēng)槽接(jiē)觸面内是否有點蝕(shí)、砂孔、砂眼(yǎn)或雜質,如(rú)有存在此(cǐ)類缺(quē)陷,則(zé)要對(duì)其進(jìn)行相應補(bǔ)焊、修補(bǔ)或(huò)清理(lǐ)。

      2.閥蓋洩(xiè)漏

      電動(dòng)閘閥閥蓋洩漏(lòu),此故(gù)障現象主(zhǔ)要表現(xiàn)在填料密封件的(de)洩漏(lòu)。首先檢(jiǎn)驗密封件是(shì)否選擇正(zhèng)确,是否(fǒu)與(yǔ)密封槽相(xiàng)配,如果有此類問題則要更換(huàn)密封圈或(huò)補修密封槽。其(qí)次檢查(chá)密(mì)封件(jiàn)是否出現毛邊(biān)、壓裂、扭斷等現(xiàn)象,此情況(kuàng)則要(yào)更換密封(fēng)件。再(zài)次,檢查各密封(fēng)槽密封(fēng)面(miàn)是否(fǒu)粗糙或(huò)有(yǒu)其他(tā)缺陷(xiàn),如(rú)果(guǒ)存在(zài)缺陷(xiàn),則要消除(chú)缺陷(xiàn)或(huò)更新損壞件(jiàn)。

      閥蓋(gài)或支(zhī)架内(nèi)有通過壓(yā)縮來進行(háng)密封(fēng)的填料,應檢查(chá)這些(xiē)填料的(de)安(ān)裝情(qíng)況(kuàng),如(rú)果發(fā)現上下(xià)填料安(ān)裝颠倒,則要拆(chāi)下,按照(zhào)正确的方法(fǎ)重新進行(háng)安裝,特别要注(zhù)意填料密封件(jiàn)結合(hé)面的(de)配合(hé)。再(zài)者(zhě),檢查密封(fēng)件各接(jiē)觸(chù)表(biǎo)面(miàn)的精度是否達(dá)到規定的要求。

      3.閥體(tǐ)腔體面洩(xiè)漏(lòu)

      電動(dòng)閘(zhá)閥閥(fá)體在(zài)鑄造過程(chéng)中,有時會出現(xiàn)砂眼、砂(shā)孔(kǒng)等鑄(zhù)造缺(quē)陷,在機加工過程(chéng)中很難(nán)被發(fā)現,一(yī)旦施(shī)加壓力,隐藏的鑄造(zào)缺(quē)陷(xiàn)就會(huì)暴露出(chū)來。出現(xiàn)這種情(qíng)況,則要(yào)對其(qí)進行補焊、補修或更(gèng)新。

      4.閥(fá)座閥闆處洩漏(lòu)

      閥座閥闆處洩漏,在安(ān)裝(zhuāng)或維(wéi)修電(diàn)動(dòng)閘閥(fá)當中是最為常見(jiàn)的現象。一(yī)般可(kě)分兩類:一類是(shì)密封面洩漏,另(lìng)一類是密(mì)封圈根部洩漏(lòu)。

      首先(xiān)應該檢(jiǎn)查閥座(zuò)與閥闆接觸密封(fēng)面(miàn)的精度,此(cǐ)密封面至少要(yào)研磨(mó),如發現表(biǎo)面精度(dù)過于粗(cū)糙,則應該拆下(xià)重新進行研磨(mó)。其次(cì)檢查密封(fēng)面是否存(cún)在點(diǎn)蝕、壓痕、砂眼、裂(liè)紋等缺陷,出現(xiàn)此(cǐ)情(qíng)況,則(zé)要對(duì)閥闆或閥座進行更換(huàn)。對(duì)有壓(yā)簧的閥座(zuò),應該檢查(chá)壓簧的彈(dàn)性(xìng)是符合要求(qiú),如果彈(dàn)性減弱,則要更(gèng)新(xīn)壓簧。再者(zhě)檢查閥闆(pǎn)與閥(fá)杆t形聯結(jié)處(chù)是(shì)否過于松(sōng)動,緻使閥(fá)闆在(zài)壓緊的(de)過程中(zhōng)出現斜(xié)度的情(qíng)況,此(cǐ)情況則要(yào)拆下(xià)閥闆(pǎn),調整(zhěng)其到(dào)最佳尺(chǐ)寸(cùn)。

      閥體内部(bù)開檔(dàng)處,在安(ān)裝過程(chéng)中很容(róng)易(yì)進入焊查、鐵屑(xiè)、雜質(zhì)等異物,安(ān)裝(zhuāng)前(qián)應該清(qīng)理(lǐ)此類雜物。如(rú)忘記清(qīng)理或(huò)清(qīng)理不徹(chè)底,則會造成閥(fá)闆關閉不到預(yù)期的(de)深度(dù)而産(chǎn)生洩漏,此情況(kuàng)則要拆下閥體(tǐ)重新清理(lǐ)。

      安裝(zhuāng)閥座時應該用專用(yòng)的安(ān)裝工(gōng)具進(jìn)行安(ān)裝,且(qiě)應檢(jiǎn)查閥座是否安裝到(dào)位,如果螺(luó)紋擰不(bú)到(dào)預期的深(shēn)度,閥座處(chù)會(huì)出現滲(shèn)漏現(xiàn)象,此(cǐ)情況(kuàng)則要重新(xīn)用專(zhuān)用工具對(duì)閥座進行安裝。

      5.手輪(lún)旋轉不(bú)靈(líng)活

      (1)主(zhǔ)要原(yuán)因。①閥杆彎(wān)扭(niǔ)。②表面(miàn)精度不(bú)夠。③操作過猛使(shǐ)螺紋損(sǔn)傷(shāng)。④缺乏(fá)潤滑(huá)或潤(rùn)滑劑失效。⑤閥杆螺母傾斜。⑥配合公差(chà)不準,咬得過緊(jǐn)。⑦露天閘閥缺乏保護,閥杆螺紋(wén)沾滿塵砂,或者被雨(yǔ)露霜雪所(suǒ)鏽蝕(shí)。⑧螺紋被介(jiè)質腐蝕(shí)(指(zhǐ)暗杆閘閥或閥杆螺(luó)母在(zài)下(xià)部(bù)的閘(zhá)閥)。⑨材(cái)料選擇不(bú)當,例如閥(fá)杆和(hé)閥杆螺母為同(tóng)一材料,容易咬住。

      (2)預防電動閘(zhá)閥(fá)措施和解決(jué)方法。①要(yào)嚴格控(kòng)制用(yòng)力分(fèn)寸,不(bú)可硬性扭轉(指(zhǐ)手輪(lún)和閥杆直(zhí)接聯(lián)結的閘閥(fá))。②提高加工質量(liàng),達到(dào)規範要求(qiú)。③精心操作(zuò),關閉時不(bú)要使猛勁(jìn),開(kāi)啟時不要到(dào)上死(sǐ)點,到止點(diǎn)後應将手(shǒu)輪倒轉一(yī)兩圈,使螺紋上(shàng)側密合,以免介質(zhì)推動閥(fá)杆向上(shàng)沖(chòng)擊。④經(jīng)常檢查潤滑情(qíng)況,保持(chí)正(zhèng)常的(de)潤滑狀(zhuàng)态。⑤擺正(zhèng)或修正(zhèng)閥(fá)杆螺(luó)母。⑥修(xiū)正或更新(xīn)閥杆螺母(mǔ),使其(qí)達到(dào)标準規範(fàn)。⑦經常(cháng)清理閥杆(gǎn)螺母塵砂(shā),以防(fáng)鏽蝕。⑧露天(tiān)閘閥(fá)要加(jiā)閥杆保護(hù)套。⑨閥杆螺母采(cǎi)用銅(tóng)材料較好(hǎo),不要采用與閥(fá)杆相(xiàng)同的材料。

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