淄(zī)博匯中旭悅股份有限公司有(yǒu)限公司8月(yuè)3日訊：煤氣閥門的管(guǎn)道、閥(fá)門檢修極(jí)為重(zhòng)要，安(ān)全的檢修(xiū)才能保證(zhèng)系統的正常運行。今(jīn)天匯中旭悅股份有限公司小(xiǎo)編最近整理了(le)一(yī)下，僅供(gòng)各位參考：

  工作内容

1、鍋(guō)爐汽水(shuǐ)、減溫(wēn)水系統閥(fá)門檢(jiǎn)查(chá)。

2、鍋爐省煤器再循(xún)環閥(fá)門内漏(lòu)檢查(chá)。

3、一次風風粉管道消除漏(lòu)粉。

  煤氣管道(dào)、煤(méi)氣閥門(mén)檢修危險(xiǎn)點分(fèn)析

1、人(rén)員(yuán)燙傷。

2、積(jī)粉自燃。

3、起(qǐ)吊物(wù)墜落(luò)傷人。

  煤氣(qì)管道、煤氣閥門(mén)檢修(xiū)安全(quán)措施(shī)

1、檢修前(qián)必須确認該閥門(mén)、管道與系統可靠隔(gé)離，閥(fá)門、管(guǎn)道所在系(xì)統放水、降(jiàng)壓至(zhì)零後，方(fāng)可(kě)開始(shǐ)檢修(xiū)。

2、打坡(pō)口時，工(gōng)作(zuò)人員(yuán)要戴(dài)好防護眼(yǎn)鏡，火星飛(fēi)濺方(fāng)向不(bú)得站(zhàn)人。

3、解(jiě)除閥門電(diàn)動頭電源(yuán)、氣動頭氣(qì)源，并挂警示牌(pái)。拆卸電、氣動頭(tóu)時，松開(kāi)螺栓後用葫蘆緩(huǎn)慢吊(diào)下，并定置擺放。閥門(mén)部件拆卸(xiè)後，應放(fàng)在指定(dìng)位置，地面鋪放(fàng)膠皮墊，謹(jǐn)防設(shè)備及(jí)地面受損(sǔn)傷。

4、閥座、閥芯研(yán)磨(mó)嚴(yán)格執行粗(cū)、細、精的工藝标(biāo)準，更換平(píng)闆研(yán)磨砂紙(zhǐ)時，要先将研(yán)磨工(gōng)具全(quán)部提出，以(yǐ)防螺(luó)帽等雜物掉進(jìn)閥殼内(nèi)。

5、組裝前(qián)閥芯(xīn)、閥座結合(hé)面要(yào)經(jīng)檢(jiǎn)驗合(hé)格後(hòu)方可組裝(zhuāng)。組裝(zhuāng)時，要(yào)清(qīng)理(lǐ)好驗收合(hé)格的(de)零部件，嚴(yán)格按(àn)照工藝順序，以(yǐ)防漏裝、錯裝。

6、在(zài)松開閥門法蘭(lán)螺拴(shuān)時(shí)，工作人(rén)員不(bú)準正對法(fǎ)蘭結(jié)合(hé)面(miàn)處站立，以防有殘餘(yú)汽水噴出傷(shāng)人(rén)。

7、在汽(qì)水(shuǐ)、風粉管(guǎn)道檢修中舊管(guǎn)道割(gē)除，新管道(dào)、伸縮節及彎頭(tóu)安裝起吊時，對(duì)口焊接時(shí)，下部(bù)嚴禁(jìn)站(zhàn)人和通(tōng)行，以免砸傷、燒傷(shāng)，燙(tàng)傷。    

8、切割管(guǎn)子時(shí)，割(gē)開的(de)管口必(bì)須及(jí)時封(fēng)堵，以(yǐ)防落入雜(zá)物。所(suǒ)更換材料(liào)要經材質确認，并有(yǒu)合格(gé)證(zhèng)，方(fāng)可使用以防錯(cuò)用材質。

9、煤(méi)粉管道在停(tíng)止(zhǐ)運行前，應(yīng)将(jiāng)管道内(nèi)的煤粉吹淨，防止發(fā)生積粉自(zì)燃。

  煤氣管(guǎn)道、煤氣閥(fá)門檢修技(jì)術措施

1、清理檢(jiǎn)查閥杆及填料(liào)箱，用(yòng)砂紙(zhǐ)打磨(mó)光潔，填(tián)料箱内壁應(yīng)光(guāng)潔，填料(liào)座内應光潔無(wú)傷痕，其橢圓度(dù)應<0.05mm接(jiē)合(hé)面應無傷痕，麻點粗糙(cāo)度應在0.8以(yǐ)上。

2、閥(fá)座和銅套内壁(bì)應光(guāng)潔無毛(máo)刺，套筒(tǒng)橢圓度應(yīng)<0.2mm。四合環、墊(niàn)圈橢(tuǒ)圓度(dù)應<0.1mm。

3、齒形墊平面(miàn)應(yīng)光潔無(wú)絲痕、裂紋等，成型填料應(yīng)光潔,無損(sǔn).接(jiē)頭應成(chéng)45°，交錯1200放置。

4、閥芯(xīn)下閥杆與底蓋(gài)襯套間(jiān)隙為0.2mm，閥(fá)芯與閥(fá)座(zuò)間隙(xì)為0.3-0.4mm，閥芯上(shàng)閥杆(gǎn)與填料蓋(gài)、填料座間隙為0.15-0.20mm，閥蓋(gài)與閥座(zuò)間(jiān)隙為0.2-0.3mm，墊圈(quān)與(yǔ)閥蓋與閥座(zuò)間隙(xì)為1.0-1.2mm，壓(yā)蓋與(yǔ)閥(fá)座間隙(xì)為0.5-1.0 mm。

5、閥杆在(zài)閥芯内轉(zhuǎn)動應靈活(huó)，上下松動(dòng)0.05mm，閥芯(xīn)在閥座内(nèi)轉動(dòng)靈活(huó)。

6、四(sì)合環應放在凹(āo)槽(cáo)内，四(sì)周之間(jiān)的(de)間隙(xì)應均(jun1)勻。閥(fá)瓣在(zài)閥座内串動間(jiān)隙應(yīng)保持在1-1.5㎜。

7、軸(zhóu)承座表面光潔(jié)無損(sǔn)，無鏽蝕。鋼(gāng)珠完(wán)整無缺，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活(huó)。

8、殼體應完整無損，結(jié)合面應光(guāng)潔，無(wú)溝槽、傷痕(hén)，消除麻點、凹坑、絲痕(hén)，達到光亮一緻(zhì)，平整，粗糙度達(dá)到0.2，密封面(miàn)無缺(quē)陷。

9、拆卸時應防(fáng)止損壞絲口

10、接(jiē)觸帶應(yīng)連續均(jun1)勻達(dá)到(dào)寬度的(de)2/3以(yǐ)上，且有一條(tiáo)連續的(de)密封(fēng)線。

11、開關(guān)靈(líng)活，無内漏各(gè)結合(hé)面、焊口均無洩漏現(xiàn)象(xiàng)。

12、閥門(mén)就地檢(jiǎn)修後(hòu)，随同(tóng)鍋爐(lú)本體一起進行(háng)水壓試驗。

13、管道(dào)對口(kǒu)不得(dé)出現明顯(xiǎn)錯口，挖補(bǔ)管道内部(bù)平整，焊縫填實(shí)。

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