淄博匯中旭悅股份有限公司2019年(nián)8月14日資(zī)訊：常用密(mì)封件的材質介紹流體（氣(qì)體、液體）的(de)密封(fēng)是各工業領域(yù)所必需的(de)一門(mén)通用(yòng)技術(shù)，不僅建築(zhù)、石油(yóu)化工、船舶、機械(xiè)制造、能源(yuán)、交通(tōng)、環境(jìng)保(bǎo)護等工(gōng)業離不開(kāi)密封技術(shù)，航空、航天(tiān)等尖端工(gōng)業也(yě)與密(mì)封(fēng)技術緊(jǐn)密相(xiàng)關。密封技(jì)術應(yīng)用的領域(yù)十分(fèn)廣(guǎng)泛，凡是涉(shè)及流體的儲(chǔ)存、運輸、能(néng)量轉(zhuǎn)換的(de)裝置(zhì)都存(cún)在密封(fēng)問題。 

密封技(jì)術的(de)重要(yào)性 

密封失效造(zào)成的(de)後果是十分嚴重的(de)，輕者“跑、冒、滴(dī)、漏”造成能源和資(zī)源的(de)浪費，重者會使(shǐ)操縱(zòng)失(shī)效(xiào)，甚(shèn)至産生火災、爆炸(zhà)、環境(jìng)污(wū)染等後果危(wēi)及人身安(ān)全！據初(chū)步統計機械設備及武(wǔ)器裝備的質量事故中1/3以上是由于密(mì)封失效(xiào)引起的，其中造(zào)成嚴重後果的如：美(měi)國挑(tiāo)戰号(hào)航天(tiān)飛機推進器o形(xíng)密封(fēng)圈出(chū)現故障造(zào)成的(de)機毀人(rén)亡；俄羅(luó)斯聯盟号宇宙(zhòu)飛船燃(rán)料艙洩(xiè)露數(shù)名宇(yǔ)航員(yuán)死于非命；我國(guó)東方(fāng)紅三号宇(yǔ)航衛(wèi)星升(shēng)空後管路洩(xiè)露無法(fǎ)正常(cháng)工作。這就(jiù)是現在的機械(xiè)制造企(qǐ)業為什(shí)麼不惜成本選用優質(zhì)密封産(chǎn)品的原(yuán)因。

密封材料的發展 

随(suí)着科學(xué)技術的(de)發展，密封結構(gòu)的工作條(tiáo)件更(gèng)加苛(kē)刻。由于被密(mì)封(fēng)的流體的(de)溫度，壓力及腐蝕性大幅(fú)度提(tí)高，傳統的密封(fēng)材料如毛氈、麻(má)絲、石棉絲、油灰(huī)等已(yǐ)不能滿足(zú)使用要求(qiú)，其逐(zhú)漸被橡膠及其(qí)它合(hé)成材料所(suǒ)代替。橡膠(jiāo)等合成材(cái)料一般(bān)為高分子聚(jù)合物(wù)，在大(dà)分(fèn)子鍊上帶有(yǒu)不同特征的官(guān)能(néng)團（如：氯(lǜ)、氟、氰(qíng)基、乙烯基、異氰(qíng)酸(suān)基、羟基(jī)、羧基、烷氧基等(děng)）成為(wéi)活(huó)性交聯點(diǎn)。在(zài)催(cuī)化劑、硫(liú)化劑(jì)、或高溫、高(gāo)能射線作(zuò)用下(xià)，大分子由線性結構、支化結構(gòu)轉變(biàn)成空間網(wǎng)狀結構，這個過程稱為硫(liú)化。硫化後的(de)橡膠或(huò)其他(tā)合成材料，大分(fèn)子(zǐ)失去原(yuán)有的流動性，稱(chēng)為具有高彈變形的彈性體。常(cháng)用的(de)橡膠(jiāo)及合(hé)成材料有(yǒu)：天然(rán)橡膠、丁苯(běn)橡(xiàng)膠、氯丁膠(jiāo)、丁(dīng)氰橡(xiàng)膠、乙丙橡(xiàng)膠、丁(dīng)基橡膠、聚氨酯(zhǐ)橡膠、丙烯酸酯(zhǐ)橡膠(jiāo)、氟橡膠、矽(xī)橡膠等。

測(cè)定密(mì)封材(cái)料優劣的(de)性能指标(biāo)

1、拉伸性(xìng)能(néng) 拉伸性能(néng)是密封材料首(shǒu)先要考慮的性(xìng)能，包括(kuò)：拉伸強(qiáng)度、定伸應力、扯(chě)斷伸長(zhǎng)率和扯斷永久變(biàn)形量(liàng)。拉伸(shēn)強度(dù)是試(shì)樣拉伸(shēn)至斷裂(liè)的最大應力。定(dìng)伸應力（定伸模(mó)量）是在(zài)規定伸(shēn)長時達到的應(yīng)力。伸長率是試樣受(shòu)規定的拉(lā)伸力(lì)時引(yǐn)起的(de)變形(xíng)，用(yòng)伸(shēn)長的(de)增量與原(yuán)長之(zhī)比。扯(chě)斷(duàn)伸長率是試(shì)樣(yàng)拉斷時的(de)伸(shēn)長率(lǜ)。拉斷(duàn)永久變形(xíng)是試(shì)樣拉伸斷裂後(hòu)标線(xiàn)之間(jiān)的殘(cán)餘變(biàn)形。

2、硬(yìng)度   硬度表(biǎo)示(shì)密(mì)封材(cái)料抵(dǐ)抗(kàng)外力壓入的(de)能力(lì)，也是(shì)密封材料(liào)基本(běn)性能(néng)之一。材料的硬度在一定(dìng)程度上與(yǔ)其他(tā)性能相關(guān)，硬度越高相對(duì)來說強度(dù)越(yuè)大，伸長(zhǎng)率越小，耐(nài)磨性(xìng)能越(yuè)好，而(ér)耐(nài)低(dī)溫性能越差。

3、壓縮性能 橡膠密封件(jiàn)通(tōng)常(cháng)處于受壓縮(suō)狀(zhuàng)态，由(yóu)于橡膠(jiāo)材料(liào)的(de)黏彈性，受(shòu)壓縮(suō)時壓(yā)力(lì)會随時間減(jiǎn)小，表現為(wéi)壓縮應力(lì)松弛(chí)；除去(qù)壓力後不(bú)能回複(fú)原(yuán)來形狀，表現(xiàn)為壓縮(suō)永久變形(xíng)。在高(gāo)溫和(hé)油類介質(zhì)中這種現(xiàn)象更(gèng)為明顯，該性能直接(jiē)關系到密(mì)封制(zhì)品(pǐn)的密封(fēng)能力的持久性(xìng)。

4、低溫(wēn)性能 用來(lái)衡量橡膠(jiāo)密封(fēng)件低(dī)溫特性的(de)指标，下面介紹兩種(zhǒng)測(cè)試低溫(wēn)性能(néng)的方法：低溫回縮溫度：把(bǎ)密封材料拉伸至一(yī)定(dìng)長度，然(rán)後(hòu)固定，迅(xùn)速冷卻到凍結溫度(dù)以下(xià)，達到平衡後松開試片，并(bìng)以一(yī)定的(de)速度升溫，記錄式樣(yàng)回縮(suō)10%、30%、50%和70%時(shí)溫(wēn)度(dù)分别以(yǐ)tr10、tr30、tr50、tr70表示。材(cái)料标(biāo)準以(yǐ)tr10為指(zhǐ)标，它與橡膠的(de)脆性溫(wēn)度(dù)有關。低溫撓曲性(xìng)：使(shǐ)試樣在規(guī)定的低溫下冷凍到(dào)規定(dìng)時(shí)間(jiān)後，按規定的角度往(wǎng)複彎曲，考(kǎo)察(chá)密封件在低溫下經過動載荷的(de)反複(fú)作用後密(mì)封能力的(de)優劣(liè)。

5、耐油(yóu)或耐介質(zhì)性能  密封(fēng)材料除接(jiē)觸石油基(jī)、雙酯類、矽酸脂油料外(wài)，在化學(xué)工業中有(yǒu)時(shí)還(hái)接觸酸、堿等腐(fǔ)蝕介質(zhì)。在這些(xiē)介質(zhì)中除受腐蝕外，在(zài)高溫下(xià)還會導緻膨脹(zhàng)和強度降(jiàng)低，硬度的降(jiàng)低；同時密封(fēng)材料中的增(zēng)塑(sù)劑和(hé)可溶(róng)性物(wù)質(zhì)被抽出，導緻質(zhì)量(liàng)減輕(qīng)，體積(jī)縮(suō)小，引起(qǐ)洩漏(lòu)。一般在一定溫度下(xià)，在介(jiè)質中浸泡(pào)若幹(gàn)時間後(hòu)測定其(qí)質量、體積、強度(dù)、伸長(zhǎng)率、硬度的(de)變化來評(píng)定密(mì)封材(cái)料(liào)耐(nài)油或耐介質性(xìng)能的(de)優劣。

6、耐老化性(xìng)能 密(mì)封(fēng)材料受氧氣、臭氧、熱、光(guāng)、水分(fèn)、機(jī)械應(yīng)力作用後會引起(qǐ)性能變(biàn)壞，稱為(wéi)密封(fēng)材料(liào)的老(lǎo)化(huà)。耐老(lǎo)化性（也(yě)成為耐(nài)候性）可(kě)用老化(huà)後式樣的強度(dù)、伸(shēn)長率、硬度的(de)變化來(lái)表示，變化率越(yuè)小耐(nài)老化性能(néng)越好。

注解：耐候(hòu)性是指塑料制(zhì)品因(yīn)受到陽光照射,溫(wēn)度變化(huà),風吹(chuī)雨淋(lín)等外(wài)界條件(jiàn)的影響(xiǎng),而出(chū)現的褪色(sè),變色,龜裂,粉化(huà)和強度下降等(děng)一系(xì)列老化的(de)現象.其(qí)中紫外線照射是促使(shǐ)塑料老(lǎo)化(huà)的關鍵因素。

常用密(mì)封材質的(de)介紹

1、丁氰橡(xiàng)膠（nbr）是丁(dīng)二烯與(yǔ)丙烯氰(qíng)單體(tǐ)經(jīng)乳液聚(jù)合合(hé)成的(de)無規(guī)律共聚物，其分(fèn)子結構(gòu)式為：—（ch2-ch=ch）m-（ch2-ch2- ch）n- cn

丁(dīng)氰橡(xiàng)膠(jiāo)最早于(yú)1930年在德(dé)國開始研制(zhì)，是丁(dīng)二烯(xī)與25%丙烯氰的共(gòng)聚物(wù)，由于其耐(nài)老化(huà)、耐(nài)熱(rè)、耐磨性能(néng)均優于天(tiān)然橡膠(jiāo)，因此受到橡(xiàng)膠(jiāo)工業的(de)重視。第二次世(shì)界大戰(zhàn)期(qī)間，随(suí)着武器裝(zhuāng)備的(de)迅猛發展，耐熱(rè)、耐油的丁氰橡(xiàng)膠作為戰備物(wù)資，需(xū)求量(liàng)急劇增加。至今已有(yǒu)20多個國家生産(chǎn)丁氰橡膠，年産量56萬噸，占全世(shì)界合成(chéng)橡膠總(zǒng)量的(de)4.1%.由于(yú)具有優良的耐熱、耐(nài)油和力學性(xìng)能(néng)，現在(zài)已成(chéng)為耐油橡(xiàng)膠的(de)主體産品(pǐn)，占所有耐(nài)油橡膠需求量(liàng)的80%左右。

丁氰(qíng)橡(xiàng)膠在(zài)20世紀(jì)50年代取得(dé)了很大的(de)發展，至今已有300多個(gè)牌号(hào)，按照(zhào)丙烯氰含量(liàng)劃分，在(zài)18%～50%丙烯氰含(hán)量範(fàn)圍内可分為：丙(bǐng)烯氰含量(liàng)>42%為極高氰品級(jí)，36%～41%為高氰品級，31%～35%為中高氰品級，25%～30%為中氰品級(jí)，24%以下(xià)為低氰品(pǐn)級。工(gōng)業上使用量最(zuì)大的是低氰品(pǐn)級的丁氰-18（結合(hé)丙烯氰含(hán)量17%～20%），中(zhōng)氰品級的丁氰-26（結合丙烯(xī)氰含量27%～30%），高氰品級的(de)丁氰-40（結合(hé)丙烯(xī)氰含量36%～40%）。丙烯氰含量(liàng)的增(zēng)加可(kě)以顯著(zhe)提高丁(dīng)氰橡膠的(de)耐油和耐熱性能，但(dàn)并非多(duō)多益善(shàn)，因為(wéi)丙烯(xī)氰含(hán)量的增加同時(shí)會降(jiàng)低橡膠的(de)低溫性能(néng)。

丁氰(qíng)橡膠(jiāo)主(zhǔ)要用于(yú)制造石油基液(yè)壓(yā)油(yóu)、潤滑油、煤(méi)油和(hé)汽油中工(gōng)作的(de)橡膠制品(pǐn)其工作(zuò)溫(wēn)度為(wéi)-50—100度；短(duǎn)期工(gōng)作可(kě)用于150度(dù)，在(zài)空氣和乙(yǐ)醇甘油防凍液(yè)中工(gōng)作溫度為(wéi)-45—100度(dù)。丁(dīng)氰的耐老(lǎo)化性差，當臭(chòu)氧(yǎng)濃(nóng)度(dù)較高(gāo)時會迅速(sù)老化(huà)龜裂，不宜在高(gāo)溫空氣(qì)中長期工作(zuò)，也不(bú)能在(zài)磷酸(suān)酯(zhǐ)抗(kàng)燃液(yè)壓油中工作(zuò)。

丁(dīng)晴橡膠的(de)一般物理特性：1）丁氰(qíng)橡膠(jiāo)一般為黑(hēi)色，顔色(sè)可(kě)根據(jù)客戶需要(yào)調節，但須(xū)增(zēng)加(jiā)一些成本，而且可能(néng)影響(xiǎng)橡膠的使用效果(guǒ)。2）丁(dīng)氰橡(xiàng)膠有輕(qīng)微的臭(chòu)雞蛋問道。3)根據丁氰(qíng)橡膠的耐(nài)油特(tè)性(xìng)及(jí)使用(yòng)溫度(dù)範圍(wéi)判斷(duàn)密封件的材質(zhì)是否(fǒu)為丁(dīng)氰橡(xiàng)膠。

2．矽橡(xiàng)膠（si或vmq）是以矽(xī)氧鍵(jiàn)單元(yuán)(-si-o-si)為主(zhǔ)鍊，以(yǐ)有機(jī)基為(wéi)側基的線(xiàn)性聚合(hé)物。

由于航空、航(háng)天等尖(jiān)端工業的發展，迫切需要耐高(gāo)溫和耐低溫的(de)橡膠密封(fēng)材料(liào)。早起使用的天(tiān)然、丁氰(qíng)、氯丁等(děng)通用橡膠已不(bú)能滿足工業發(fā)展的(de)需要(yào)，因而(ér)在20世紀40年代初(chū)期美國的兩家(jiā)公司開始投入(rù)生産二甲基矽橡膠，就是最早(zǎo)的矽橡(xiàng)膠(jiāo)。我國(guó)也在20世紀60年代(dài)初期研(yán)究(jiū)成功(gōng)并投入(rù)生産(chǎn)。經過幾(jǐ)十年(nián)的發展，矽膠(jiāo)的品種、性能及産量都(dōu)有(yǒu)了(le)極(jí)大(dà)的發(fā)展。

矽膠的主要(yào)特性(xìng)：

1）耐(nài)熱(rè)性能(néng) 矽膠的高(gāo)溫穩(wěn)定性(xìng)能好。可以(yǐ)在150℃下長期使用，性能不會有明顯變化；在200℃下可連續工(gōng)作(zuò)1萬小(xiǎo)時以上，甚至可以在(zài)350℃高溫(wēn)下短(duǎn)時間(jiān)使用。

2）耐寒性能 低苯(běn)基矽膠和(hé)中(zhōng)苯基矽膠在(zài)-60℃和-70℃時耐寒(hán)系數(shù)都在(zài)0.65以上(shàng)具有良好的(de)低(dī)溫彈性(xìng)。而(ér)一般矽膠的(de)使用溫度都(dōu)在-50℃。

3）耐油及(jí)耐化學介質性(xìng)能 矽膠對(duì)乙(yǐ)醇、丙酮等(děng)極性溶劑和食(shí)物油等的耐(nài)受能力很(hěn)好(hǎo)，隻引起很小(xiǎo)的膨脹，力學(xué)性(xìng)能基本不(bú)會降低；矽(xī)膠對低濃度的(de)酸、堿、鹽的(de)耐(nài)受(shòu)性也較好(hǎo)，在10%硫(liú)酸溶液中(zhōng)放置7天，體積變(biàn)化率小于(yú)1%，力學性能(néng)基本(běn)不改變。但矽膠(jiāo)不耐(nài)濃硫酸(suān)、濃(nóng)堿、四(sì)氯化(huà)碳及(jí)甲苯等非極性溶劑(jì)。

4）耐老化性能強，矽膠具有明顯(xiǎn)的耐臭氧性能和抗(kàng)輻射能力(lì)是普通(tōng)橡(xiàng)膠不(bú)能比拟的。

5）介電(diàn)性能(néng) 矽膠(jiāo)具有(yǒu)很高(gāo)的體積電(diàn)阻率（1014～1016Ω•cm）并且在很寬泛的(de)範圍内(nèi)其電(diàn)阻(zǔ)值保持(chí)穩定(dìng)。适(shì)合(hé)作為(wéi)高壓條件(jiàn)下的(de)絕緣材料。

6）阻燃(rán)性能 矽(xī)膠遇火(huǒ)不會馬上(shàng)燃燒(shāo)，而且其燃燒産(chǎn)生有(yǒu)毒氣體較(jiào)少，燃燒後的産(chǎn)物會形成絕緣(yuán)性陶(táo)瓷曾，因此矽膠(jiāo)還是(shì)優良(liáng)的阻燃(rán)材料。

綜(zōng)合以上特性，矽(xī)膠被廣(guǎng)泛應用于家(jiā)用電器行業所使(shǐ)用(yòng)的密封件(jiàn)或橡膠零(líng)件，如電熱壺、電燙鬥(dòu)、微(wēi)波爐内(nèi)的橡膠零件；電子行業的密封(fēng)件或橡膠(jiāo)零(líng)件(jiàn)，如手(shǒu)機按鍵、dvd 内(nèi)的減震墊、電纜(lǎn)線接(jiē)頭内的密封件等；與人體(tǐ)有接(jiē)觸的各式用品上的(de)密封件，如水壺(hú)、飲水(shuǐ)機等(děng)。

3．氟膠(jiāo)（fkm或vtion）又(yòu)稱(chēng)氟彈性體，是(shì)在主鍊和(hé)側鍊(liàn)碳原(yuán)子上(shàng)含有(yǒu)氟原子的高分(fèn)子聚(jù)合(hé)物。

從20世(shì)紀50年代初(chū)期，美(měi)國和(hé)前蘇聯就(jiù)開始(shǐ)含氟彈性體的開發。最早投入(rù)生産(chǎn)的是美國杜邦(bāng)和3m公(gōng)司的vtiona和kel-f經過半(bàn)個世紀的(de)發展(zhǎn)，氟彈性體(tǐ)在耐(nài)熱，耐介質(zhì)，耐低(dī)溫(wēn)和工藝等各(gè)個面取(qǔ)得(dé)了(le)飛(fēi)速發(fā)展，并形成系列産(chǎn)品(pǐn)。

氟膠(jiāo)有優異(yì)的(de)耐熱(rè)、耐(nài)臭氧和各種(zhǒng)液壓油料的(de)性能。其在空氣中(zhōng)的工作溫(wēn)度為-40～250℃，在液壓油中的工作溫度(dù)為-40～180℃。由于氟膠(jiāo)的(de)加工(gōng)，粘接和低溫性能比通(tōng)用橡膠(jiāo)差、價格也(yě)較昂貴，所以多用于(yú)通用橡(xiàng)膠(jiāo)不能勝任(rèn)的高(gāo)溫介(jiè)質中(zhōng)，但不(bú)适用(yòng)于某(mǒu)些磷酸酯(zhǐ)溶液。

4．三元乙丙（epdm）是乙(yǐ)烯(xī)、丙烯及(jí)少量(liàng)非共(gòng)轭雙烯類烯(xī)烴(tīng)的三(sān)元共(gòng)聚物(wù)。

1957年意(yì)大利(lì)實(shí)現乙烯(xī)、丙烯二元共聚物橡膠（二元乙(yǐ)丙膠）的(de)工業化生産(chǎn)。1963年美國杜(dù)邦公司在(zài)二元(yuán)乙丙(bǐng)膠基礎上(shàng)加入少(shǎo)量(liàng)非共轭的(de)環狀二烯作第(dì)三單(dān)體，合(hé)成(chéng)出分子鍊上(shàng)帶有雙鍵的低(dī)不飽和度三元(yuán)乙丙。由于(yú)分子主鍊(liàn)仍是(shì)飽和的，三(sān)元乙丙保(bǎo)持了二元乙丙(bǐng)的優異性能，同時又實現了硫(liú)化的目的。

三元乙丙橡膠具有(yǒu)優良的耐(nài)臭氧(yǎng)性能，在臭(chòu)氧濃(nóng)度為(wéi)1*10-6環境中2430小(xiǎo)時仍不龜裂；具(jù)有很好(hǎo)的耐腐(fǔ)蝕性(xìng)：對醇、酸、強(qiáng)堿、氧化劑(jì)、洗滌(dí)劑、動(dòng)植(zhí)物(wù)油、酮、和某些脂類都(dōu)具(jù)有(yǒu)很好的穩(wěn)定性(xìng)（但在石油基燃(rán)油，液壓油中膨脹(zhàng)嚴(yán)重，不(bú)能在(zài)接觸(chù)礦物(wù)油的環境(jìng)中工(gōng)作）；耐(nài)熱性(xìng)能優(yōu)良，可(kě)以(yǐ)在-60～120℃溫度下長期使(shǐ)用；具(jù)有很(hěn)好的(de)耐水(shuǐ)性能(néng)和電絕緣(yuán)能力。

三(sān)元乙丙(bǐng)橡膠本(běn)色為米黃色，彈(dàn)性優良(liáng)。

5. 聚氨(ān)酯彈性體(tǐ)（pu）是由(yóu)多異(yì)氰酸(suān)酯和聚醚多元(yuán)醇或聚酯(zhǐ)多元(yuán)醇或(huò)/及(jí)小分子(zǐ)多元醇、多(duō)元胺(àn)或水等擴鍊劑(jì)或交(jiāo)聯(lián)劑(jì)等原(yuán)料制成的(de)聚合(hé)物。1937年(nián)德國(guó)otto bayer教授首先(xiān)發現多異(yì)氰酸酯與(yǔ)多元醇化(huà)合物進行(háng)加聚反應(yīng)可制得聚(jù)氨(ān)酯，并以此為(wéi)基礎(chǔ)進入工(gōng)業化應用。聚(jù)氨酯彈(dàn)性體(tǐ)使用溫度(dù)範圍在(zài)-45℃—110℃，可在較(jiào)寬的硬(yìng)度範圍具有較(jiào)高的彈性及強(qiáng)度、優異的耐磨性、耐(nài)油性(xìng)、耐疲(pí)勞性(xìng)及抗(kàng)震動(dòng)性，特别(bié)是(shì)對于(yú)潤(rùn)滑油和燃料(liào)油均具有(yǒu)良好(hǎo)的抗溶脹性能(néng)，具有(yǒu)“耐(nài)磨橡膠”之稱(chēng)。

聚(jù)氨酯彈(dàn)性(xìng)體具有優異(yì)的綜(zōng)合性能(néng)，已(yǐ)廣泛用于(yú)冶金(jīn)、石油、汽車、選礦(kuàng)、水利、紡(fǎng)織(zhī)、印刷(shuā)、醫療(liáo)、體(tǐ)育、糧食(shí)加工、建築等工業部門

6. 聚四氟乙烯(ptfe)

聚四(sì)氟乙(yǐ)烯（英(yīng)文縮(suō)寫為teflon或[ptfe,f4]）,被美(měi)譽為/俗(sú)稱“塑料王”，中文(wén)商品名(míng)“鐵氟龍(lóng)”、“特氟隆”（teflon)、“特氟龍(lóng)”、“特富隆”、“泰氟龍(lóng)”等。它(tā)是由四氟(fú)乙烯經聚(jù)合而(ér)成的(de)高分子化(huà)合物，具有(yǒu)優良的化(huà)學穩定性(xìng)、耐腐蝕性(xìng)(是當(dāng)今世界上耐腐(fǔ)蝕性能最(zuì)佳材(cái)料之(zhī)一(yī)，除熔融(róng)金屬鈉(nà)和液氟(fú)外，能耐其它一(yī)切化學藥品，在王水中(zhōng)煮(zhǔ)沸也(yě)不起變(biàn)化，廣泛(fàn)應用于各種需要(yào)抗酸堿和有(yǒu)機溶劑(jì)的)、密封(fēng)性、高潤滑(huá)不粘性、電絕緣性和(hé)良好(hǎo)的抗老化(huà)耐力(lì)、耐溫優異(yì)（能在+250℃至(zhì)-180℃的溫度(dù)下長期工(gōng)作）。聚(jù)四氟乙烯(xī)它本(běn)身對人沒有毒(dú)性，但是在生産(chǎn)過程(chéng)中使用的(de)原料之一全氟辛酸铵(pfoa)被認為(wéi)可能(néng)具(jù)有緻癌作用。

溫度-20～250℃（-4～＋482°f），允許(xǔ)驟冷(lěng)驟熱，或冷(lěng)熱交替操作。

壓(yā)力-0.1～6.4mpa（全負壓至64kgf/cm2）（full vacuum to 64kgf/cm2）

優(yōu)點：

耐(nài)高溫——使用(yòng)工(gōng)作溫度達250℃。

耐(nài)低溫——具有良好(hǎo)的機械韌性；即(jí)使溫度下降到(dào)-196℃，也可(kě)保持5%的伸(shēn)長率(lǜ)。

耐(nài)腐蝕——對(duì)大多數化學藥(yào)品和溶劑，表現(xiàn)出惰(duò)性、能(néng)耐強酸強(qiáng)堿、水(shuǐ)和各(gè)種有機溶(róng)劑。

耐氣候——有塑料(liào)中最佳的老(lǎo)化壽(shòu)命。

高(gāo)潤(rùn)滑——是固體材料中摩擦(cā)系數最低者。

缺(quē)點：

彈性較差。

通用閥門密(mì)封面(miàn)常用的軟(ruǎn)質材(cái)料表

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