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十七(qī)年煤氣閥門(mén)生産廠(chǎng)家偉恒隻為您(nín)的企業降(jiàng)耗節(jiē)能

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煤氣(qì)閥門常用密封(fēng)件的材質都有哪些劃分?區别是什麼(附實用性表格)

2017年03月30日(rì)08:18 

近來很多(duō)企業向淄(zī)博偉恒閥門來電咨詢(400-832-1107)的時候(hòu),對閥門密封件問題不是很清楚,自己的工況适合(hé)何種密封件是偉恒閥門經常(cháng)要給廠家普及的問題,在此小編特意整理了下關于閥門(mén)常用密封件的介紹。希望對各企業有所幫助。

常用密封件的材質介紹

流體(氣體、液(yè)體)的密封是各工業領域所必需的一門通用技術,不僅建築、石(shí)油化工、船舶、機械制造、能源、交通、環境保護等(děng)工(gōng)業離不開密封技術,航空、航天等尖端工業也與(yǔ)密封技術緊密相關。密封技術應用的領域十分廣泛,凡是涉及(jí)流體的儲存、運輸、能量轉換的裝置都存在密封問題。


密(mì)封技(jì)術的重要性

密封(fēng)失效(xiào)造(zào)成的後果是十分嚴重的,輕者“跑、冒、滴、漏”造成(chéng)能源和資源的浪費,重者會使操縱失效,甚至産生火災、爆炸、環境污染等後果危及人身安全!據初步統計(jì)機械設備及武器裝備的質量事故中1/3以上是由于密封失(shī)效引起(qǐ)的,其(qí)中造成嚴重後果的如:美(měi)國挑戰号航天飛機推進器O形(xíng)密封圈出現故障造成的機毀人亡;俄羅斯聯盟号宇宙飛船燃料艙洩露數名宇航員死于非命;我國東方紅(hóng)三号宇航衛星升空後管路洩露無法正常工作。這就是現在的機械制(zhì)造(zào)企業為什麼不惜成本選用(yòng)優質密封産品的原因。


密封材料的發展

随(suí)着科學技術的發展,密封結構的工作條件更加苛(kē)刻。由于被密封的流體的溫度,壓力及腐(fǔ)蝕性大幅度提高,傳統的密封(fēng)材料如毛氈、麻絲、石(shí)棉絲、油灰(huī)等已(yǐ)不能滿足使用要求,其逐漸被橡(xiàng)膠及其它合(hé)成材料所代替。橡膠(jiāo)等合成材料一般為高分子聚合物,在大分子鍊上帶有不同特征的官能團(如:氯、氟、氰基、乙烯基、異氰酸基(jī)、羟基、羧基、烷氧基等)成為活性交聯(lián)點。在催化劑、硫(liú)化劑、或高溫、高能射線作用下,大分子由線性結構、支化結構轉變成空間(jiān)網狀結構,這個過程稱(chēng)為硫化。硫化後的橡膠或其他(tā)合成材料,大分子失去原(yuán)有的流動性,稱為具有高彈變形的彈性體。常用的橡膠及合成材料有:天然(rán)橡膠、丁苯橡膠、氯丁膠、丁(dīng)氰橡膠、乙丙橡膠、丁基橡(xiàng)膠、聚(jù)氨酯橡膠、丙烯酸酯(zhǐ)橡膠(jiāo)、氟橡膠、矽橡膠等。


測定密封材料優劣的性能指标

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