淄博(bó)匯中旭悅股份有限公司有限公(gōng)司7越(yuè)20日(rì)訊：煤氣(qì)閥門(mén)在采購以(yǐ)前，需(xū)要(yào)了(le)解的(de)事情很多，今天(tiān)匯中旭悅股份有限公司有限公司帶您(nín)了解一下采購(gòu)煤氣(qì)閥門(mén)都需(xū)要注意哪(nǎ)些地(dì)方。煤氣閥門采(cǎi)購時隻明确規格、類(lèi)别(bié)、工壓就(jiù)滿足采(cǎi)購要求(qiú)的作法，在當前(qián)市場(chǎng)經濟環境(jìng)裡是(shì)不(bú)完(wán)善的(de)。因為(wéi)煤氣(qì)閥門(mén)制造(zào)廠家為了(le)産品(pǐn)的競争，各自均在閥(fá)門統(tǒng)一設計的構思(sī) 下，進(jìn)行不同的(de)創新(xīn)，形成了各(gè)自的企業标準(zhǔn)及産品個性。因此在(zài)閥(fá)門(mén)采購(gòu)時較詳盡(jìn)的提(tí)出技術要求，與廠家(jiā)協調取得(dé)共識(shí)，作(zuò)為煤氣(qì)閥門采購合同(tóng)的附件是十分(fèn)必要(yào) 的。 

  1.通(tōng)用要(yào)求(qiú)  

  1.1 閥門(mén)規(guī)格及(jí)類别，應(yīng)符(fú)合管(guǎn)道設計文件的要求。 

  1.2 閥(fá)門的型号應(yīng)注明依據(jù)的國标編号要(yào)求。若是企業标(biāo)準，應注(zhù)明(míng)型号的相關說明。 

  1.3 閥(fá)門工作(zuò)壓(yā)力，要求≥管道(dào)的工作(zuò)壓力，在不(bú)影響價格(gé)的前(qián)提下，閥門可承(chéng)受的(de)工壓應(yīng)大(dà)于管(guǎn)道實際的工壓；閥門關閉狀況(kuàng)下的任何(hé)一側(cè)應能(néng)承(chéng)受1.1倍閥門工壓值(zhí)而不(bú)滲漏；閥門(mén)開啟(qǐ)狀況下(xià)，閥體應能承受(shòu)二(èr)倍閥(fá)門工(gōng)壓的要求。 

  1.4 閥門制造标準(zhǔn)，應(yīng)說明依據的國标編(biān)号，若是企業(yè)标(biāo)準(zhǔn)，采購合同上(shàng)應(yīng)附企業文件。 

  2.閥門标(biāo)質 

  2.1 閥(fá)體材質，應(yīng)以球墨鑄鐵(tiě)為(wéi)主，并注明(míng)牌号及鑄鐵實際的(de)物理(lǐ)化學檢測(cè)數據。 

  2.2 閥杆材質(zhì)，力求(qiú)不鏽鋼(gāng)閥(fá)杆(2cr13)，大口(kǒu)徑(jìng)閥門也應是不(bú)鏽鋼(gāng)嵌包的閥(fá)杆。 

  2.3 螺(luó)母材(cái)質，采用鑄(zhù)鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與(yǔ)強度均大于閥杆。 

  2.4 閥(fá)杆(gǎn)襯(chèn)套材質，其硬(yìng)度與強(qiáng)度均(jun1)應不大于(yú)閥杆，且在(zài)水浸(jìn)泡狀況下與閥(fá)杆、閥體(tǐ)不(bú)形成電化(huà)學(xué)腐(fǔ)蝕。 

  2.5 密(mì)封面的(de)材(cái)質(zhì) 

  ①閥門類(lèi)别不一，密(mì)封方式及材質要求(qiú)不一； 

  ②普通(tōng)楔式(shì)閘閥(fá)，銅環的材(cái)質(zhì)、固(gù)定方(fāng)式、研磨方(fāng)式均(jun1)應說明(míng)； 

  ③軟密封(fēng)閘閥，閥闆襯膠材(cái)料的物理化(huà)學及衛生檢(jiǎn)測數據(jù)； 

  ④蝶閥(fá)應标(biāo)明閥體(tǐ)上(shàng)密封(fēng)面材質及蝶闆(pǎn)上密封面材質(zhì)；它們的物理化(huà)學檢測數(shù)據，特(tè)别是(shì)橡膠的衛生要(yào)求、抗老化(huà)性(xìng)能、耐磨性能(néng)；通常采用丁晴(qíng)橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用(yòng)再(zài)生(shēng)膠。 

  2.6 閥(fá)軸填料(liào) 

  ①由于管(guǎn)網中的閥(fá)門，通常是啟閉(bì)不頻(pín)繁的，要求(qiú)填料(liào)在數年内不活(huó)動，填料亦不老(lǎo)化，長期保(bǎo)持(chí)密(mì)封效果(guǒ)； 

  ②閥軸填料亦應在承受(shòu)頻繁啟閉時，密(mì)封(fēng)效果的(de)良好性； 

  ③鑒于上(shàng)述要求，閥軸填(tián)料力求終身不換或(huò)十多年不更換(huàn)； 

  ④填料(liào)若(ruò)需更換(huàn)，閥門設計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下(xià)更(gèng)換的(de)措施(shī)。 

  3.變速傳動(dòng)箱(xiāng) 

  3.1 箱體(tǐ)材質及(jí)内外防(fáng)腐(fǔ)要求(qiú)與閥體原(yuán)則一(yī)緻。 

  3.2 箱體應有密(mì)封措施，箱體組(zǔ)裝後能承受3米(mǐ)水柱狀況的(de)浸(jìn)泡。 

  3.3 箱體(tǐ)上的啟(qǐ)閉限(xiàn)位裝(zhuāng)置，其調節(jiē)螺帽應在(zài)箱(xiāng)體内或設在(zài)箱外，但需專用(yòng)工具才可(kě)作業。 

  3.4 傳動(dòng)結(jié)構設計合理(lǐ)，啟閉時隻能帶動(dòng)閥軸旋(xuán)轉，不使(shǐ)其上(shàng)下(xià)竄動，傳動部件(jiàn)咬合适度，不産(chǎn)生帶(dài)負(fù)荷啟閉(bì)時分離打滑。 

  3.5 變(biàn)速傳動箱體(tǐ)與(yǔ)閥軸密封處不可連接(jiē)成無洩漏的整(zhěng)體，否則(zé)應有可靠的防(fáng)串漏(lòu)措施(shī)。 

  3.6 箱體(tǐ)内無雜(zá)物，齒輪(lún)咬合部(bù)位(wèi)應有潤滑脂保護。 

  4.閥(fá)門的操作機構(gòu) 

  4.1 閥門操作時的(de)啟閉方向，一律(lǜ)應順時(shí)針關閉(bì)。 

  4.2 由于管網中的(de)閥門，經常是人(rén)工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數不宜過多，就(jiù)是大口徑(jìng)閥門亦應在200－600轉内。 

  4.3 為(wéi)了便于一(yī)個人(rén)的啟閉操作，在(zài)管道(dào)工壓狀況下，最(zuì)大(dà)啟(qǐ)閉力矩宜(yí)為240n-m。 

  4.4 閥(fá)門啟(qǐ)閉操(cāo)作端應為(wéi)方榫，且尺寸(cùn)标準化，并面向地(dì)面，以便人們從(cóng)地面(miàn)上可直接(jiē)操作。帶輪(lún)盤的(de)閥門不(bú)适(shì)用于(yú)地下管(guǎn)網(wǎng)。 

  4.5 閥門(mén)啟閉(bì)程度的顯(xiǎn)示盤 

  ①閥門(mén)啟閉(bì)程度的刻度線(xiàn)，應鑄造在(zài)變速(sù)箱蓋上或轉換(huàn)方向後的顯示盤的(de)外殼(ké)上，一律面向地面，刻(kè)度線刷上熒光粉，以示醒(xǐng)目； 

  ②指(zhǐ)示盤針的材質在管理較好的情(qíng)況(kuàng)下可用不(bú)鏽鋼(gāng)闆，否則為(wéi)刷漆的(de)鋼闆，切(qiē)勿使用(yòng)鋁(lǚ)皮制(zhì)作； 

  ③指示盤針醒(xǐng)目，固定牢(láo)靠，一(yī)旦啟(qǐ)閉調(diào)節準(zhǔn)确後，應以(yǐ)鉚釘(dìng)鎖定。 

  4.6 若(ruò)閥門埋(mái)設較(jiào)深，操作機構(gòu)及顯(xiǎn)示盤離(lí)地面距離≥1.5m時，應(yīng)設有加(jiā)長(zhǎng)杆設施，且固定(dìng)穩牢(láo)，以便人們(men)從地面上(shàng)觀(guān)察(chá)及操作。也就(jiù)是說(shuō)，管(guǎn)網中的閥(fá)門啟閉操(cāo)作，不宜下(xià)井作業(yè)。 

  5.閥門的性能檢測 

  5.1 閥門(mén)某一規格批量(liàng)制造時，應(yīng)委托(tuō)權威性機構進(jìn)行以下性能的(de)檢測： 

  ①閥門(mén)在工(gōng)壓狀況(kuàng)下的啟閉力矩； 

  ②在(zài)工壓(yā)狀況(kuàng)下，能保證(zhèng)閥門關(guān)閉嚴密(mì)的(de)連續啟閉次(cì)數； 

  ③閥門(mén)在管道輸水(shuǐ)狀況下的(de)流阻系數(shù)的檢(jiǎn)測。 

  5.2 閥門(mén)在(zài)出廠(chǎng)前應進行以下(xià)的檢(jiǎn)測(cè)： 

  ①閥門在(zài)開啟狀況下，閥(fá)體應承(chéng)受閥門(mén)工壓值(zhí)二(èr)倍的(de)内(nèi)壓(yā)檢測； 

  ②閥門(mén)的關閉狀況下，兩側分别(bié)承受(shòu)1.1倍閥門(mén)工壓值(zhí)，無滲漏；但金屬(shǔ)密(mì)封的蝶閥，滲(shèn)漏值(zhí)亦(yì)不大于(yú)相關要求(qiú)。 

  6.閥門的内(nèi)外防腐 

  6.1 閥(fá)體(包括(kuò)變速傳(chuán)動箱體)内外，首(shǒu)先應抛丸清砂(shā)除鏽(xiù)，力求(qiú)靜電(diàn)噴塗粉狀(zhuàng)無毒(dú)環氧樹脂，厚度(dù)達0.3mm以上。特大型(xíng)閥門靜電噴塗(tú)無毒環氧樹脂(zhī)有困難時，亦應(yīng)刷塗、噴塗相似的無毒環(huán)氧漆(qī)。 

  6.2 閥體(tǐ)内部以(yǐ)及(jí)閥闆各個(gè)部位(wèi)要求全面(miàn)防腐(fǔ)，一方(fāng)面浸泡在(zài)水中不會(huì)鏽蝕(shí)，在兩(liǎng)種(zhǒng)金屬之(zhī)間不産生(shēng)電化(huà)學腐蝕；二方面(miàn)表面(miàn)光滑(huá)使過(guò)水(shuǐ)阻(zǔ)力減少。 

  6.3 閥(fá)體内(nèi)防腐的環(huán)氧樹(shù)脂或油漆的衛生要求，應(yīng)有相應權威機(jī)關的檢(jiǎn)測報告(gào)。化學(xué)物理性能(néng)亦應符合(hé)相關(guān)要求(qiú)。 

  7.閥(fá)門包裝(zhuāng)運輸 

  7.1 閥(fá)門兩側(cè)應設輕質堵闆(pǎn)固封。 

  7.2 中、小口(kǒu)徑(jìng)閥門應以草繩(shéng)捆紮(zhā)，并(bìng)以集裝箱方(fāng)式運輸為(wéi)宜。 

  7.3 大(dà)口徑(jìng)閥門亦有簡易木條(tiáo)框架(jià)固體包裝，以免運輸(shū)過程中碰損(sǔn)。 

  8.閥門的(de)出廠(chǎng)說(shuō)明書 

  閥(fá)門是設備，在出(chū)廠說明書(shū)中應(yīng)标明以下相關數據(jù)： 

  閥門規格(gé)；型号(hào)；工作壓力(lì)；制造标(biāo)準；閥體材質；閥杆(gǎn)材質；密封(fēng)材質(zhì)；閥軸(zhóu)填料材(cái)質(zhì)；閥杆軸套材質；内外(wài)防腐材(cái)質；操(cāo)作啟動方向(xiàng)；轉數(shù)；工壓 狀(zhuàng)況下啟(qǐ)閉力(lì)矩；制(zhì)造廠(chǎng)廠(chǎng)名；出(chū)廠(chǎng)日期(qī)；出廠編号；重(zhòng)量(liàng)；連接法蘭(lán)盤的孔徑、孔(kǒng)數(shù)、中心(xīn)孔距(jù)；以圖示方式(shì)标明(míng)整(zhěng)體長(zhǎng)、寬、高(gāo)的(de)控制尺(chǐ)寸；閥(fá)門(mén)流阻系數；有(yǒu) 效啟閉次(cì)數；煤(méi)氣(qì)閥門出廠檢(jiǎn)測的(de)相關(guān)數據(jù)及安(ān)裝、維(wéi)護的注意事項(xiàng)等。

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