淄博偉恒閥門有限公司6月13日訊：日常工業企業中使用煤(méi)氣蝶閥的過程(chéng)中會出現(xiàn)較常見的幾個問題：

1、由于多層軟硬疊式密封圈固(gù)定在(zài)閥闆上，當閥闆(pǎn)常開狀态時介質(zhì)對其密封面形成(chéng)正面(miàn)沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖(chòng)刷(shuā)後，直接影響密封性能。

2、受(shòu)結構條件的限制(zhì)該結構不适應做通徑DN200以下閥門，原因是閥闆整體結構(gòu)太厚，流阻大。

3、因襯膠蝶閥的原理，閥闆的密封面與閥座(zuò)之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥闆壓向閥座。正流狀态時，介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質(zhì)逆流時随(suí)着介質壓力的增大閥闆與(yǔ)閥座之間的單位正壓力(lì)小于介質壓強時，密封開始洩漏(lòu)。

4，高性能煤氣蝶閥，

其(qí)特征在于：所述閥座密封(fēng)圈由軟性T形密封環兩側多層不鏽鋼片(piàn)組成。

閥闆與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構，在閥闆斜圓錐表(biǎo)面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節環壓(yā)闆之間的彈簧與壓闆上調節螺栓裝配一起的結構。這種結構有效地補償(cháng)了軸套與閥體之間的公差帶及閥杆在(zài)介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。

采用軟性T型兩側多層不鏽鋼片(piàn)組成密封圈，具(jù)有金(jīn)屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點，無論在(zài)低溫和(hé)高溫情況下(xià)，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀态（介質流動(dòng)方向與蝶闆轉動方向相同）時，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質壓力對閥闆的作用産生的。正向介質壓力增大(dà)時閥闆斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好(hǎo)。

當逆流狀(zhuàng)态時，閥闆(pǎn)與閥座之間的密封(fēng)靠驅(qū)動裝置的力矩使閥闆壓向閥(fá)座。随着反向介質壓力的增大，閥闆與閥(fá)座之間的單位正壓力小于介質壓(yā)強時，調節環的(de)彈簧在受載後(hòu)所儲存的變形能補(bǔ)償閥闆與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。

因此偉(wěi)恒閥門煤(méi)氣蝶閥不像現有的蝶閥技術那樣，在閥闆上安裝軟硬多層密封圈，而是直(zhí)接安裝在閥體(tǐ)上，在壓闆(pǎn)和閥座中間增設調節環是十分理想的雙向硬密封方式。

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